新款干湿分离机 螺旋猪粪脱水机 斜塞式固液分离设备

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斜筛式固液分离机

设备特点：

1.机身小巧，占地面积小，安装灵活便捷，可单台使用，也可实现多台并联，相互独立运行，节省土建资源；

2、用电负荷小，分离效率高，单机处理量可达50m³/h；

3、应用范围广：筛筒的筛孔直径0.25-1mm，不同的禽畜场如猪场、牛场可根据粪便组成的不同来选择相对筛孔的固液分离机；

4、斜筛式固液分离机筛网为四个支点，螺旋轴为两端支撑，稳定性高；

5、具有可调节性，能通过压力调节装置实现出料粪便含水率和分离机处理能力的调节；

6、采用振动筛加螺旋挤压技术，分离后的产物对环境污染小，经分离后的固体粪便含水量在30-60%左右，存储、运输方便；液体部分含固率在1.5%左右，不容易产生结壳、沉淀；

7、整个分离系统自动化程度高，控制系统能通过集粪池液位控制，实现进料泵、搅拌机和固液分离机的自动化运行和关闭，减轻设备管理人员的劳动强度，同时也支持手动控制；

8、根据养殖场规模和布局配置系统内切割泵、搅拌机等的功率，一般为5.5kw-8.5kw，功率为8.5kw，整个系统耗能低；

9、水力筛式固液分离机接触粪便的核心部件及管件均采用不锈钢材质，抗腐蚀性强，可靠性高，使用寿命长；

10、一般情况分离机*清洗，日常管理、维护、操作方便。

本机全部采用不锈钢制做，组装式焊接点少，不 变形，外观漂亮。筛网结构为全浮式结构，噪音低、稳定。挤干区挤 压绞龙特殊处理增加了耐磨材料使 用寿命更长。

本机配备的配电箱为高端全自 动配电箱和手动式配电箱。本机选 用的电器为国内大品牌电器元件， 配备的电机为国标铜线电机、减速 机为涡轮蜗杆式和摆线针式。

五、安装

斜筛式固液分离机对安装位置没有特别要求。可根据养殖场 的实际场地要求，选择较为平坦地势，利于输送粪液可排放分离 后粪水方便为宜（建一个长2米宽2米高1.5米的平台，便于物 料存放）。如安装室外，可建造简易遮雨棚。该机普通式配置动力 电源380V，冲洗筛网时，配置动力电源380V三项四线（零线）。

安装步骤：

1:塑料进水管一头接在水泵上，另一头连接到三通污水调节阀 上（调节阀安装在储粪池旁边好回流），调节阀另一头接到机器 上面水箱进水口，用卡箍卡牢。

2：机器下面排水口用PVC管连接到沉淀池、沼气池等污水处 理处。（排水管尽量直排、少拐弯）

3：主机电机安在减速机上，然后给减速机加上油，减速机侧 面油镜能看到就行。

4：搅拌机电机安装到搅拌机支架上，然后给减速机加上油， 减速机侧面油镜能看到就行。

5：把水泵、搅拌机、主机电机（振动机和主机并到一起）电 源接到配电箱上，配电箱里面接线端有标示。

6：接好电源试一下电机转的方向是否正确，然后就可以开机 试机了。

7：开机后水箱流出的水，不能从斜筛流到机器输送绞龙里 太多。如果流的水多了，及时调节三通污水调节阀的进水量。因 为污水进到输送絞龙里太多，容易分离不开和不出料。

六、试机运行

1、手动运行模式：接上配电箱电源，合上总开关启动主机， 确定输送蛟龙、水泵、搅拌机的运转方向是否同设备标注的方向一 致后，关闭主机。然后起动搅拌器大约5分钟后，再启动水泵开关， 看到水箱里的水溢流到斜筛网上，启动振动电机和主机电机，便可 正常开机运行。

2、自动运行模式：手动运行模式正常后，再设置自动程序。

（提示：设备正常使用半年后减速机需要更换机油！）

•清洗维修

为该机能正常使用，停机不使用后，用水管或水枪站到机器 两侧把斜筛过滤网和挤干区过滤网冲洗干净。以保证滤网的滤液 效果和挤出固料的低含水率。

清洗步骤

1.先关闭水泵，主机再工作2-3分钟；

2.斜筛网和挤干区过滤网，用高压喷枪或毛刷加水刷洗干净

3.清洗完毕，盖上防护盖。

•设备电机控制系统

本套控制配电箱系**控制设备，该机普通式配置动力电源 380V,冲洗筛网时，配置动力电源380V三项四线（零线）。配备 控制三组电动机起动及停止按钮，线路设计具有漏电、缺相、过 载自动电路保护装置机电压和电流表。一旦线路发生了短路能及 时切断电源。排除故障后即可方便的复原，线路便可正常工作。

•保养及维护

为了保证该系列产品设备的使用寿命，需要进行定期检查保 养维护。并在机器活动处每周施加润滑油。

主机的减速机使用前添加30#机油。初次使用30天更换机油， 以后每六个月应更换一次。旋放开油塞，即可放出减速机废油。

（提示：初次换机油放完废机油后，用柴油清洗下减速 机的齿轮及壳底的废细铁屑，以便延长减速寿命）

注意事项

1 .设备的检测维修必须在停机的状态下进行。

2.当外界气温零度以下时，主机运转停止后要把出料口的料清 除干净，以防冻住。

带有冲洗配置的机器，气温零度以下，冲洗泵使用完后请排 水防止冻坏。

3.本设备所有动力均使用380V动力电源，在操作过程中注意 安全，防止触电。