青州市塞盘式养猪料线塞盘下料斗 75绞龙料线 厂家销售

青州市铭朗机械设备有限公司

青州市铭朗机械设备有限公司是新型厂房通风降温设备、标准化畜禽舍、园艺温室通风降温、加温设备的开创者和，生产的“朗嘉”产品系列三十多个规格，主要产品有湿帘、畜牧风 机、负压风机、园艺风机、环流风机、屋面自动通风器、轴流风机、热风炉等，可广泛应用于农业 、花卉、畜牧业、厂房、纺织、矿山、煤矿、化工、商场超市、、粮食、茶叶、蔬菜、木材等 行业。
塞盘链条之自动化养猪设备采用现代化技术与现代化管理措施，其应用可使养猪业以工业的方式生产，为猪只的生长、发育提供适宜的条件，使猪只的生长潜力得到充分发挥，赛盘料线报价，可以提高猪场劳动生产力，减少猪场土地使用面积，降低其投资成本，并实现高1效、和低耗生产猪产品。为满足各阶段生产要求，猪场为每一个生产阶段的猪只配备不同类型的养猪成套设备。按照猪只生产工艺流程，将各饲养群分别安置在条件相宜的舍内，以提高猪舍利用率，并便于进行环境控制。
自动料线加大了猪群健康，降低了猪的应激性和技病发生率，整个饲眼过程母猪安静、减少了应激、流产、器械损伤。眼饲过程母措饥饿叫声减少，母猪争援解，人员心情舒级。防疫体系加强。整个喂料过程何料不变、新鲜饲料不受猪舍环境影响，稳定工作人员，减少何养人员波动与更换封阳式下料设计，有效减少老鼠在蝴等食和行染何料，自动送料近免饲村包转袋进猪含后交又感染猪群的危险。保育猪及有成猪采用猪场自动化供料线系统可提前出栏10天以上，降低创养成本、减少国养人员工作量、降低河养密度、减少查外伤亡发生。

猪场自动化供料线系统的经济效益分析如下：
以饲养200头母猪为例。一般人工饲喂情况下，猪场每饲养200头母猪，少需要饲养人员2人。其主要工作包括装卸饲料、喂猪、
查情、清粪、消毒、通风换气、配种等工作内容。其中，劳动量大的就是装卸饲料与喂猪，约占劳动量的一半以上。采用
率的猪场自动化供料线系统的作用表现为:
1.节省猪场人工开支
人工饲养200头母猪需要2个人，那么安装猪场自动化供料线系统设备后，占整体劳动一半以上的工作就让猪场自动化供料线系
统代替了。那么2个人的工作1人就可以很好的完成了，这样可以节约1名饲养员，聘用一个饲养员一年大概需要费用40000元左
右。一般情况下，猪场每减少10名饲养员，还能减少1名管理人员(含后勤人员)，节约人工费用4000元。
2、饲料浪费减少
人工喂猪往往缺乏准确计量器具，喂猪时一般用铁锹或饲料铲，存在喂料量随意性和不准确性，无法实现准确饲喂，仅仅满足
于按前期、后期、下床各个不同的猪群总量控制，而且饲料在装卸、搬运、饲喂过程中还存在洒、漏、破等情况发生，因此造
成饲料浪费现象严重。根据每日饲喂一头母猪少浪费0.01公斤饲料计算，那么每夭饲喂200头母猪日浪费2公斤，年浪费730公斤
，按每公斤1.5元计，合1095元。
3、其他成本节约
与人工喂料比，其他成本节省也很显着:节省饲料编织袋成本40元/吨;降低人工装、搬、拆劳动成本:10元/吨;减少鼠害的饲料
损耗折合5元/吨。200头母猪年用饲料200吨，其他成本节约金额为2000吨x?55元/吨=11000元。
饲养200头母猪每年可节约费用总金额为40000元十4000元+1095元+11000元=56095元。
4、经济效益分析
猪场自动化供料线系统设备在供电稳定等正常工作环境下，按规定操作方法使用，维护成本较低，该系统使用寿命10年以上，
据实际使用经验，单头母猪一次性猪场自动化供料线系统投资约为400元/头。那么饲养200头母猪设备投资需要8万元，按使用
10年计算，平均每年折旧费0.8万元，加上电费及维修费用0.2万元，合计1万元。这样猪场自动化供料线系统饲养200头母猪每
年获得新增纯效益4.6095万元，经济效益非常可观。1.5年内可以收回设备投资。

设备联结
自动线中设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。
刚性联接
在刚性联接自动线中，工序之间没有储料装置，工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时，会引起全线停工。因此，对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。
柔性联接
在柔性联接自动线中，各工序(或工段)之间设有储料装置，各工序节拍不必严格一致，某一台设备短暂停歇时，可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用，因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。 
传送系统
自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装在随行夹具上定位和输送，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。 
控制系统
自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态:调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作;在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作;在自动状态时自动线能连续工作。
控制系统有"预停"控制机能，自动线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线。

猪场外部：猪场建设自动料塔和畜牧人风机安装
首先，从规模上来说，大中型猪场建设投资巨大，管理难度高，需要强大经济实力，因此不适合大部分朋友；
其次，无论建设什么样规模的猪场，都需要有固定的养殖场地，这个场地的选择也不是随意的，不仅要远离人群聚集、居住地，避免猪场影响他人生活，更要符合国家对于猪场建设的环境控制标准，猪场建设要符合“利己、便人、合规”的基本原则；
有了固定猪场建设用地，就可以详细规划一番。猪场一般由生产区、生活区和储料间组成，要做到方便管理，同时猪场工作人员也要距离生产区有一定距离，有利于猪场管理员的健康，各区的布局、风向、距离等要科学，人性化，这样才能保证猪场的长久经营；
猪场内部：猪场内部下料装置
猪场建设的重心还是在生产区，生产区猪场的结构布局，饲养模式，公猪舍、配种舍、舍、产仔舍、保育舍、育肥舍等不同功能、不同猪种的建设所需的设备也不尽相同，所做的工作也很多，需要根据自身实际实地测量；
后，现代猪场建设主要设备，全自动饲喂设备、各类自动化料线、栏位的安装、饮水排泄、通风降温、保暖等环控设备也必不可少。
猪场栏位安装现场
做好上面的准备，就可以建设自己的现代化养猪场了，无论多大规模的养猪场，合理的规划布局，工程采购养殖设备的质量，猪场建设团队的性都能为我们减少很多不必要的投入，实现养猪效益化。
公司主营：排气设备,养殖设备引风机,筒式风机,温室换气扇,通风设备,料塔,养殖料塔。